水溶性油淬火液本淬火液為無色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性。

使用方法

1、 由水或油換成水溶性油淬火液，系統(tǒng)大的改動。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng)，換用海益水性淬火劑時只需*清洗干凈系統(tǒng)即可。

2、 系統(tǒng)清洗：排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。

3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及件有短期防銹作用。在使用過程中，硬水中的陰陽離子會消耗海益淬火劑中的防銹劑，般補加新液就補充了防銹劑濃度。

4、 不使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。

注意事項

1、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證件淬火后既達到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在定范圍內(nèi)。在現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。

2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有定關系。溶液溫度為30-40℃，應不于55℃。為了保產(chǎn)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也般不要大于10℃。配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提濃度。